Máquina de recubrimiento por matriz de doble ranura de alta velocidad
Principales parámetros técnicos
Lechada adecuada LFPLCO, OVM, temary.graphite, silicen carhon, cte
Modo de recubrimiento Recubrimiento por extrusión
Ancho del sustrato/Espesor del sustrato Máx.:1400 mm/Cu:min4.5umyAL:Min9um
Ancho de la superficie del rodillo máx.: 1600 mm
Ancho de revestimiento máximo: 1400 mm
Velocidad de recubrimiento ≤90m/min
Precisión del peso del recubrimiento ±1%
Método de calentamiento Calefacción eléctrica/calentamiento de vapor/calentamiento de aceite
Principales características de funcionamiento y estructura:
1.El medidor de densidad de área y el troquel pueden formar un control de circuito cerrado.
2.Sistema CCD con control de circuito cerrado para detección de dimensiones.
3.Pegue la cinta de terminación en los relaves.
4. Se puede recubrir lechada de doble capa en el mismo lado del sustrato.
5.Trabajar junto con el sistema MES y administrar el control remoto de la nube para los equipos.
Monitoreo de calidad y retroalimentación:
1.Densímetro de área en rayos X/B para detección en línea.
2.Sistema CCD para detección de dimensiones y defectos.
3. Impresión de inyección de tinta con marca NG.
4. Medición de temperatura vía IR en la superficie del electrodo dentro del horno.
5.El caudalímetro másico monitorea en línea el flujo, la viscosidad y la temperatura.
6.Monitoreo de concentración de NMP para horno catódico y detección de humedad para horno anódico.
